在PCB加工中，回流焊是一种常见的焊接方式。而回流焊治具则是为了保护PCB板上的某些部件或辅助定位插件而设计的一种辅助装置。下面我们来讨论一下制作回流焊治具时需要注意的一些小技巧，希望对大家有所帮助。

 

首先要注意，治具的承载边要宽于或等于轨道上皮带的宽度，一般应大于5mm。承载边的厚度应适中，通常在1.5mm至2mm左右。

 

其次，治具四周的圆角应稍大一些，以防止在回流焊过程中卡紧板子等现象。通常情况下，倒圆角的半径应与承载边的宽度相同。

 

第三，在确保不影响过炉治具强度的前提下，我们制作时应尽量将过炉治具中间部分掏空，以确保在回流焊过程中治具能够充分受热，避免冷焊现象的发生。
 

第四，对于印刷和贴装用的治具，治具的定位柱的高度不能超过放置PCB板后板面的高度，否则可能会碰到印刷机内的钢网，从而损坏PCB板。

 

第五，放置PCB板的位置下沉深度在设计时不宜超过PCB板的高度，否则会导致印刷的锡膏厚度增加，进而引起回流焊后PCB板短路。

 

第六，对于用于回流焊的治具，要注意原材料的质量。如果材料质量较差，不能经受长时间的高温，会导致过炉治具变形。

 

最后，在安装治具螺钉时，尽量采用自动锁紧的螺母，以防止回流焊时治具松动。

 

回流焊是PCB加工中常见的一种加工方式，尤其在PCB不断追求小型化的今天，回流焊治具的应用变得更加常见。因此，在制作时我们需要牢记并熟练掌握这些小技巧。回流焊清洗可以采用德正智能治具清洗机来清洗，具体可以联系一下网站客服详细了解。